3 mejoras principales para los procesos de producción de su empresa

Cuando se trata de procesos de producción, compañías como la suya enfrentan muchos desafíos en este momento. Están relacionados principalmente con la interrupción de la cadena de suministro, la escasez de mano de obra calificada, los nuevos avances tecnológicos y el control de calidad.

Afortunadamente, hay recursos y soluciones que puede considerar para superar la mayoría de estos desafíos. Algunos involucran inversiones considerables y procesos largos, mientras que otros son más sencillos. Veamos juntos qué puede hacer ahora para abordar los principales puntos de presión en sus procesos de fabricación.

1. El pronóstico de la demanda y la gestión de inventario

La planificación de la producción no es una tarea fácil y muchas fábricas luchan para anticipar la demanda futura. Junto con el manejo de inventarios manualmente o en un montón de archivos de Excel dispersos, esta es una receta para el desastre. Aquí es donde un sistema de gestión de inventario sería útil para evitar quedarse sin existencias o terminar con un exceso de inventario.

Tome soluciones de fabricación digital de SAP, por ejemplo. Ayudan a su empresa a planificar la producción, centralizar las operaciones y mejorar el rendimiento. Si bien las posibilidades de un ERP versátil son infinitas, debe centrarse en los módulos más útiles para su situación comercial actual.

2. Nuevas tecnologías y producción digital sin papel

La tecnología es el aliado más grande que puede tener en su negocio. Sin embargo, tener demasiadas opciones puede ser abrumador y los nuevos avances tecnológicos tienden a asustar a los trabajadores tradicionales. Lo que debe tener en cuenta en todo momento es que resistir el cambio es más costoso que adoptar una nueva tecnología.

Para tomar las decisiones correctas, primero debe identificar las áreas donde sus empleados enfrentan dificultades. Aquí es donde más se beneficiarían de las nuevas tecnologías. Una solución tecnológica simple que puede mejorar significativamente sus procesos de producción de arriba a abajo es ir sin papel. Al cambiar a la producción digital sin papel, sus procesos de fabricación se vuelven más seguros, más rápidos y se mantienen actualizados. el papel. Todas las instrucciones posteriores para sus trabajadores generarán nuevos documentos, confusión y el riesgo de equivocarse. Si invierte en producción sin papel para SAP, optimiza este flujo de información. También garantiza una alta calidad de datos y se beneficia de una transparencia mucho mayor sobre el proceso de fabricación.

Reemplace su pila de documentos y entregue la información más reciente a través de teléfonos inteligentes y tabletas en toda su empresa. Incluya videos de instrucción para procesos de producción complicados, modelos 3D y datos de pedidos actualizados. Esto no solo ahorra papel, sino que, lo más importante, el tiempo y el dinero.

3. Regulaciones de la industria y consistencia del producto

Nadie quiere desperdiciar materiales, no cumplir con las regulaciones de la industria o entregar productos inconsistentes a los consumidores. Si bien los residuos son inevitables, se puede manejar principalmente a través de una planificación eficiente como parte de una solución de gestión de inventario más compleja. Los otros dos aspectos caen en el campo de control de calidad, y ellos también se pueden abordar a través del software moderno.

opta por un ERP de fabricación de procesos que facilita la identificación y solucione los problemas de calidad lo antes posible. Tenga en cuenta que los estándares se aplican a algo más que el producto terminado. Las materias primas, el equipo y los procesos también deben pasar pruebas de calidad.

4. Fabricación flexible

Las demandas del mercado libre siempre están cambiando, lo que significa que los fabricantes deben poder cambiar con ellos. Aquí es donde entra en juego la fabricación flexible. Es un término utilizado para describir un proceso de fabricación que puede adaptarse de manera rápida y fácil a nuevas situaciones.

La fabricación flexible requiere dos cosas principales: sistemas modulares y software inteligente. Un sistema modular es cuando puede desmontar algo, como un edificio. Esto ayuda porque puede hacer que el edificio sea pequeño y ponerlo en un camión o enviarlo a otra persona para terminarlo.

Un software inteligente puede ayudarlo a tomar una decisión comercial informada que lo ayudará con operaciones sin problemas. También puede predecir la demanda, por lo que puede fabricar la cantidad correcta de productos. Estos trabajan juntos para brindarle la agilidad para responder rápidamente a las nuevas demandas del mercado.

Por ejemplo, imagine que su empresa de repente necesita producir un nuevo producto. Puede reconfigurar rápidamente su línea de producción con sistemas modulares para acomodar el nuevo elemento. Y con un software inteligente, puede automatizar tareas y realizar un seguimiento de todas las piezas móviles.

La fabricación flexible es vital para cualquier fabricante que quiera mantenerse por delante de la competencia. También es importante para los fabricantes que desean mantener una buena relación con sus clientes.

Pasos sencillos para mejoras significativas

Pregunte a sus empleados qué les resulta difícil en sus tareas diarias y elige tecnología de buena reputación. para ayudarlos. Un buen sistema ERP, soluciones de producción digital y controles de control de calidad contribuirán en gran medida.

Ahora que se ha presentado el camino hacia los procesos de producción mejorados, aproveche al máximo estos nuevos avances tecnológicos. Tenga en cuenta que adquirir tecnología no es lo mismo que adoptarlo, así que asegúrese de invertir también en capacitación constante.

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